光催化氧化設備的廢氣處理過(guò)程和技術(shù)

光催化氧化設備廢氣處理過(guò)程主要包括三部分吸附氣體過(guò)程、脫附氣體過(guò)程，催化燃燒過(guò)程。光催化氧化設備廢氣處理過(guò)程：

一、脫附下來(lái)的有機物已被濃縮（濃度較原來(lái)提升幾十倍）并被送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒，在催化劑上在250～300℃進(jìn)行催化氧化，使其轉化為CO2和H2O排出，當有機廢氣濃度達到2000PPm以上時(shí)，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用另外再行加熱，燃燒后的尾氣一部份直接排到大氣，大部份熱氣流被再次循環(huán)送往吸附床，用于對活性炭的脫附。這樣既能達到燃燒和脫附所需熱能，又能達到節能的目的。

二、吸附氣體流程利用活性炭的物理特性對VOC有機廢氣進(jìn)行吸附，且蜂窩狀活性炭比表面積大、吸附能力不錯特性，將有機廢氣吸附到活性炭的微孔中，從而使氣體得以?xún)艋?，凈化后的氣體再通過(guò)風(fēng)機排空；

三、脫附氣體流程當活性炭微孔吸附飽和時(shí)，將不能再進(jìn)行吸附，此時(shí)利用催化床產(chǎn)生的高溫熱風(fēng)對活性炭進(jìn)行脫附，活性炭微孔中的有機物遇高溫后自動(dòng)脫離活性炭，使活性炭。

光催化氧化設備處理的催化分解法已經(jīng)成為凈化高濃度有機廢氣的方法，特別適合治理噴涂行業(yè)、油墨印刷行業(yè)在烘干過(guò)程中排出的高濃度有機廢氣。因烘干排出廢氣溫度和有機物濃度都較不錯，對分解和熱量回收有利，減少了設備投資和運轉費用。

催化燃燒電氣控制系統工作過(guò)程分為三個(gè)狀態(tài)：燃燒器工作狀態(tài)、停止狀態(tài)及參數設定狀態(tài)。在工作狀態(tài)中又分為點(diǎn)火過(guò)程和燃燒過(guò)程。由安裝的熱電偶檢測出溫度，送文本顯示器顯示。PLc具有模擬量輸入、輸出模塊，檢測火焰燃燒信號和熱電偶溫度信號，將檢測到的信號與設定的信號經(jīng)過(guò)比較運算后，通過(guò)0～10V電信號控制變頻器的輸出頻率來(lái)調整風(fēng)機的轉速，保持燃燒器的燃燒溫度，這就是構成以設定溫度為基準的控制系統；自動(dòng)檢測燃燒器溫度信號與設定的溫度比較，輸出各類(lèi)報警信號或直接停機。顯示器可以顯示燃氣流量、燃燒溫度和變頻器輸出頻率。設定參數和工作狀態(tài)等信息；可以通過(guò)顯示器在線(xiàn)調整運行溫度參數，修改設定溫度控制風(fēng)機的運行。該系統還設有多種保護功能，是較不錯的邏輯互鎖功能，從而確定系統工作，并且具有較為優(yōu)良的控制功能。

活性炭可用于下次吸附。光催化氧化設備可采用雙氣路連續工作，工作量大時(shí)設兩個(gè)吸附床交替切換使用，一個(gè)催化燃燒室，先將有機廢氣經(jīng)其中一個(gè)活性炭吸附床對氣流中的廢氣進(jìn)行吸附，當活性炭快達到飽和時(shí)吸附床兩端的密閉閥門(mén)同時(shí)關(guān)閉，即停止吸附工作，同時(shí)另一臺吸附床自動(dòng)打開(kāi)開(kāi)始接替吸附工作。如此以來(lái)兩臺吸附床切換運行可實(shí)現大工作量的連續工作，有時(shí)為了增加光催化氧化設備的使用壽命，可以在光催化氧化設備之前加設一臺預處理設備，例如噴淋塔、干式過(guò)濾器或者除塵器，光催化氧化設備可以過(guò)濾廢氣中的顆粒物及粘性成分。

光催化氧化設備廢氣處理技術(shù)：

廢氣先通過(guò)預處理，除掉絕大部門(mén)的粉塵和顆粒狀物質(zhì)和油膏等，然后將廢氣引入阻兵器。再送入濃縮體系，將氛圍與廢氣分散，廢氣部門(mén)進(jìn)入下一步處理工序，氛圍部門(mén)進(jìn)入排放口排放；廢氣經(jīng)過(guò)蓄熱體系，使廢氣到達起燃溫度落伍入催化室，在催化劑的作用下，進(jìn)行催化燃燒。輪胎廠(chǎng)的廢氣有肯定的橡膠、塑料異味，其身分重要為H2S、CS2、MCH及少量其他臭氣身分。接納的濃縮蓄熱催化燃燒設置裝備部署舉行廢氣管理，處理率不錯。水洗去失粉塵及硫系物，然后將含量多的身分的廢氣點(diǎn)火處理。

光催化氧化設備為無(wú)焰燃燒，因此適用于穩定性要求高的場(chǎng)合，如以H2和O2為原料的燃料電池、用汽油或酒精為原料的懷爐(催化劑為浸Pt石棉)等。如化工廠(chǎng)NOx的煙霧，可加燃料到煙霧中，通過(guò)負載型鉑和鈀催化劑，催化燃燒使NOx轉化為N2氣。要使通過(guò)催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室具有足夠的長(cháng)度和空間。

光催化氧化設備應具有良好的保溫效果?，F如今在大型工廠(chǎng)凈化設備中，這款運用的好策劃除塵設備，已是成功達到了優(yōu)良的程度，在大型工廠(chǎng)生產(chǎn)中要用也同樣大面積，特別是具備了優(yōu)良的除塵通常應用的操作流程中，要用現象也特別的穩定。RCO凈化光催化氧化設備便捷的一面是維持很便捷，因為這一類(lèi)產(chǎn)品支持馬上維持檢修，其實(shí)是可以在其工作的同時(shí)實(shí)施維持，不破壞其運動(dòng)。

光催化氧化設備中的催化劑在使用過(guò)程中隨著(zhù)時(shí)間的延長(cháng)活性會(huì )逐漸地下降，直至失去活性。光催化氧化設備被稱(chēng)為蓄熱式活性炭吸附濃縮；該光催化氧化設備是通過(guò)活性炭對廢氣進(jìn)行吸附過(guò)濾，過(guò)濾后的潔凈氣體，通過(guò)15米煙囪高空排放；被吸附于活性炭?jì)鹊膹U氣，通過(guò)催化燃燒爐釋放出的高溫氣體，對活性炭吸附箱進(jìn)行脫附，脫附出的廢氣經(jīng)RCO燃燒爐進(jìn)行催化氧化處理。

企業(yè)的工作生產(chǎn)時(shí)間，根據企業(yè)的生產(chǎn)時(shí)間，適當的選擇催化燃燒廢氣處理設備，如果工廠(chǎng)為8小時(shí)生產(chǎn)制度，可選擇離線(xiàn)脫附的光催化氧化設備，這樣可以為企業(yè)節約設備成本，如果是24小時(shí)生產(chǎn)制度，企業(yè)就要選擇在線(xiàn)脫附的廢氣處理催化燃燒rco設備，這樣能為企業(yè)節約大量的時(shí)間成本！

光催化氧化設備的主要優(yōu)點(diǎn)：

一、能耗低：設備啟動(dòng)需15-30分鐘升溫至起燃溫度（廢氣濃度較不錯時(shí)）耗能為風(fēng)機功率。

二、穩定：設備配有阻火系統、泄壓系統、報警系統及自控系統。

三、占地面積?。簽橥袠I(yè)同類(lèi)產(chǎn)品的70%-80%。

四、操作方便：設備工作時(shí)，實(shí)現自動(dòng)控制。

五、使用壽命不錯：催化劑一般4年替換，并且載體可利用。

六、阻力小，凈化速率不錯：采用的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，面積大，阻力小。

七、余熱可回收：余熱可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的熱源。